这次做大货的压铸件,客户要求抗压能力要好,表面处理要求电镀,所以选用铝合金的材料,前面的工艺都还算顺利,就是电镀后发生了起泡,我们对于此分析了出现起泡这个现象的原因,希望大家看完能有所帮助。
金彩汇 一.提高模具温度
金彩汇 1. 模具表面温度不够
提高温度后,铝合金材料更容易粘附在模具表面上,这样可以减少气泡的产生
金彩汇 2. 热应力减少
需要控制温度和压力才能减少热应力的产生
金彩汇 3. 降低料温波动
需要控制铝合金材料温度,减少波动,可以采取恒温压铸的方法,在铝合金材料中加入恒温剂,以控制温度波动
二.优化压铸工艺
金彩汇 1. 选择合适的压铸机器及材料
金彩汇选择符合工艺的压铸机器和材料,让铝合金材料可以黏附在模具表面上
金彩汇 2. 优化工艺参数
金彩汇适当地调整压铸压力,压铸温度,压铸速度等参数。可以使铝合金材料可以黏附在模具表面
3. 调整压铸温度和压力等工艺参数
在保证铝合金材料充分凝固的前提下,适当的降低压铸温度和压力参数
三.加强模具维护
金彩汇 1. 定期检查模具磨损情况
金彩汇表面凹凸不平会导致铝合金材料难以黏附在模具上
2. 清洗模具
金彩汇模具表面的污垢需要定期清洗,彻底清除模具表面的污垢和杂质
金彩汇 3. 涂抹润滑油脂
在铝合金压铸的过程中,适量涂抹润滑油脂,减少模具表面的摩擦,但是不能涂抹过多,不然会影响铝合金材料的黏附性
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